Máquina para fabricar conductos eléctricos de PVC (tubo doble) (0,6 pulgadas-2,5 pulgadas) (DN16-63)
Qué esmáquina de doble tubo de PVC?
La máquina de producción de tubos de PVC dobles también se denomina línea de producción de extrusión de tubos de PVC de doble cavidad.Ha sido desarrollado recientemente para producir dos tubos al mismo tiempo.Es más como una combinación de dos máquinas de tubos de PVC de una sola cavidad.
La máquina principal es una extrusora cónica de doble tornillo con tres modelos de opciones.Equipado con tanque de calibración de vacío de control único de doble tubería, evita una condición de desperdicio si se ajusta una tubería y la otra se ve afectada.El doble extractor y el corte de control único automático se combinan con la tecnología de conformación frontal para hacer la operación más flexible.Le beneficia al controlar por separado la extrusión de doble tubo.El diámetro del tubo extruido es de 16 mm a 63 mm.Puede aprovechar al máximo la capacidad de extrusión del extrusor.Incluso si produce tuberías de pequeño diámetro, también puede obtener un mayor rendimiento.
| Modelo de extrusora | SJZ51/105 | SJZ55/120 | SJZ65/132 |
| Potencia del motor principal (kw) | 15 | 22 | 37 |
| Máx.Capacidad (kg/h) | 120kg/hora | 150kg/hora | 250kg/hora |
| Diámetro de la tubería | 16 mm - 63 mm | ||
| Molde de cabezal/tubo | Cabezal de troquel de doble tubo | ||
| Tanque de calibración de vacío | doble tubo | ||
| Extractor y cortadora | Extractor de correa, corte con cuchilla | ||
| Máquina acampanadora | campanas en línea | ||
| Uso de tubería | Agua, conducto eléctrico. | ||
¿Cuál es la aplicación de la máquina extrusora de tubos de PVC?
Los productos de la línea de producción de extrusión de tubos dobles de PVC se utilizan principalmente en la construcción de tubos roscados, tubos eléctricos, etc.Las especificaciones y tamaños de las tuberías eléctricas de PVC son Φ20 mm, Φ25, Φ32, Φ40, Φ50, Φ63;0,5 pulgadas, 1 pulgada, 1,5 pulgadas, 2 pulgadas, 2,5 pulgadas, etc.
¿Se puede personalizar la línea de extrusión de tubos dobles de PVC para especificaciones de tubos específicas?
Sí, como proveedor profesional de máquinas de fabricación de tubos de PVC, ofrecemos opciones de personalización para adaptar la línea de extrusión para producir tubos de tamaños y espesores de pared específicos y con varios aditivos para mejorar sus propiedades.
¿Qué se incluye en la línea de producción de tubos dobles de PVC?
●Alimentador de tornillo serie DTC
●Extrusora cónica de tubos de PVC de doble tornillo
● Troquel extrusor
●Tanque de calibración de vacío
●Máquina transportadora de extrusión de tubos de PVC
●cortatubos de PVC
●Apilador
Máquinas auxiliares opcionales:
¿Cómo es el proceso de la línea de extrusión de tubos de PVC?
Cargador de tornillo → Extrusora cónica de doble tornillo → Molde y calibrador → Máquina formadora de vacío → Tanque de enfriamiento → Máquina de transporte → Máquina cortadora → Apilador de descarga
Diagrama de flujo de la línea de extrusión de tubos de PVC:
| No | Nombre | Descripción |
| 1 | Extrusora de tubos de PVC cónicos de doble tornillo | Se utiliza principalmente para la producción de tubos dobles de PVC. |
| 2 | Molde/troquel | Se pueden seleccionar matrices de extrusión de una sola capa o matrices de extrusión de múltiples capas para producir tuberías de una o varias capas. |
| 3 | Tanque de calibración de vacío | Hay estructura de una sola cámara o de doble cámara.Dependiendo de la potencia del extrusor y del diámetro de la tubería, la caja de vacío tendrá diferentes longitudes. |
| 4 | Tanque de enfriamiento por aspersión | Se pueden utilizar múltiples tanques de enfriamiento por aspersión para lograr un mejor efecto de enfriamiento. |
| 5 | Máquina cortadora y de arrastre | La máquina de doble tracción y control único y el corte están integrados con la tecnología de doble ajuste frontal, lo que hace que la operación sea más flexible. |
| 6 | Apilador | Se utiliza para recoger tuberías. |
| Nota: Las máquinas se pueden personalizar según los requisitos del cliente.Nuestra empresa realiza la configuración de máquina más adecuada según los requisitos del cliente. | ||