Máquina de extrusión de tubos PPR

La línea de extrusión de tubos PPR se utiliza principalmente para producir material de tubería cuya materia prima es principalmente resina PPR, también es adecuada para producir material de tubería de resina PP, PE.
A diferencia de las tuberías de PE, las tuberías de PPR se pueden utilizar para el transporte de agua caliente. Generalmente, se utilizan en el interior de edificios para el suministro de agua caliente. Actualmente, existen muchos tipos de tuberías de PPR, como las de fibra de vidrio compuesta de PPR y las de PPR con una capa exterior resistente a la intemperie y una capa interior antibiogénica. Nuestra línea de extrusión de tuberías de PPR satisface plenamente las necesidades de nuestros clientes. Nuestra línea de extrusión de tuberías de PPR procesa una amplia gama de materiales, como HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, etc. Nuestra línea de extrusión de tuberías de PPR puede producir desde un mínimo de 16 mm hasta 160 mm, con una o varias capas, e incluso con varias capas de doble cavidad, lo que reduce los costos de maquinaria y operación.
Como uno de los principales fabricantes de máquinas para la fabricación de tubos de PPR, nuestra extrusora de tubos de PPR es versátil y puede producir tubos de diversos tamaños, diámetros y espesores de pared para satisfacer las necesidades específicas de cada proyecto. Además, nuestra máquina para fabricar tubos de PPR tiene una apariencia atractiva, un alto grado de automatización y una producción fiable y estable.
¿Cuáles son las características de la línea de producción de tubos PPR?
La extrusora de tubos PPR se caracteriza por su interfaz hombre-máquina, un alto grado de automatización y un efecto especial de plastificación por tornillo. El tanque de agua de refrigeración aumenta el enfriamiento del compresor y ofrece control constante de temperatura, lo que reduce el área de cobertura y ahorra agua. La tubería PPR, con cabezal espiral compuesto, elimina eficazmente la función de memoria de material. El ahorro de energía de la extrusora alcanza el 35% y la eficiencia del producto se multiplica por más de una vez, lo que no solo ahorra costos de planta y mano de obra, sino que también mejora la eficiencia.
Su diseño de alta velocidad permite una producción de más del doble que la del modelo normal con menor potencia. El tubo de 20-63 mm puede producir con doble salida, lo que permite producir dos tubos simultáneamente con una sola matriz. El tubo de 20 mm puede funcionar de forma estable a 25 m/min. Adopta un diseño razonable, incorporando tecnología de producción segura y cuenta con las certificaciones CE e ISO. Utiliza componentes eléctricos de marcas reconocidas mundialmente, como SIEMENS, SCHNEIDER, ABB, CRYDOM, etc.
¿Cuáles son los parámetros de la línea de producción de tubos PPR?
Tipo | Especificaciones de la tubería (mm) | Extrusora | Salida máxima (kg/h) |
PERT-32 (baja velocidad) | 16 – 32 | SJ 55 | 100 |
PERT-32 (alta velocidad) | 16 – 32 | SJ 65 | 180 |
PPR-63 (individual) | 20 – 63 | SJ 65 | 120 |
PPR-63 (doble) | 20 – 63 | SJ 60 | 250 |
PPR-110 | 20-110 | SJ75 | 160 |
PPR-160 | 50-160 | SJ90 | 120 |
¿Cuál es la aplicación de la tubería PPR?
. calefacción por suelo radiante
. instalaciones de calefacción central en viviendas e industrias
. transportes industriales fluidos y gases químicos
. transporte de agua potable
. aplicaciones especiales redes submarinas, redes con alto riesgo de corrosión electroquímica, etc.
. transporte de agua fría y caliente
¿Se puede personalizar la línea de extrusión de tubos PPR para especificaciones de tubos específicas?
Sí, como proveedor profesional de máquinas de fabricación de tubos PPR, ofrecemos opciones de personalización para adaptar la línea de extrusión para producir tubos de tamaños específicos, espesores de pared y con varios aditivos para mejorar las propiedades.
¿Qué incluye la línea de producción de tuberías PPR?
●Extrusora de un solo tornillo serie SJ
●Coextrusora
●Matrices de extrusión
●Tanque de calibración de vacío
●Tanque de enfriamiento por aspersión
●Máquina de arrastre
●Máquina de corte
●Apilador
¿Cómo es el proceso de fabricación de tuberías PPR?
Gránulos de PPR → Alimentador de vacío → Secador de tolva → Extrusora de un solo tornillo → Coextrusora de línea de marcado → Molde y calibrador → Tanque de calibración de vacío → Tanque de enfriamiento → Impresora → Máquina de transporte → Cortadora de tubos de PPR → Apiladora
Diagrama de flujo de la línea de extrusión de tuberías PPR:
No | Nombre | Descripción |
1 | Extrusora de tubos PPR (extrusora de un solo tornillo) | Se pueden utilizar una o más extrusoras para producir tubos coextruidos de una o varias capas para aumentar la producción y producir tubos con diferentes diámetros. |
2 | Molde/Matriz | Se pueden seleccionar matrices de extrusión de una sola capa o matrices de extrusión de múltiples capas para producir tubos de una sola capa o de múltiples capas. |
3 | Tanque de calibración de vacío | Calibrador de vacío de acero inoxidable y tuberías de alta calidad. El sistema de doble ciclo de agua con filtro independiente evita el bloqueo de la boquilla. El sistema de control de vacío de respuesta rápida garantiza un estado de vacío fiable. La refrigeración por pulverización de alta eficiencia garantiza un conformado rápido en condiciones de vacío. Control automático de la temperatura y el nivel del agua. Calibradores de vacío de una o dos cámaras disponibles según las necesidades del artículo. |
4 | Tanque de enfriamiento por aspersión | Se pueden utilizar múltiples tanques de enfriamiento por aspersión para lograr un mejor efecto de enfriamiento. Tanque (canal) de enfriamiento por aspersión de acero inoxidable y tuberías. El enfriamiento rápido y uniforme de las tuberías se logra mediante la boquilla distribuida racionalmente y la tubería de agua de doble circuito optimizada con filtro. Control automático de temperatura y nivel de agua. Tanto el tanque como la canaleta de enfriamiento por aspersión de acero inoxidable están disponibles según las necesidades del cliente. |
5 | Máquina de arrastre de tuberías PPR | La oruga con servomotor de CA proporciona una sincronización precisa. Gracias a su sujeción neumática flexible, la oruga superior se adapta a las especificaciones de la tubería y mantiene una buena presión de contacto con ella. La oruga inferior se ajusta eléctricamente a la posición de arrastre requerida según las especificaciones de la tubería. La cadena está conectada mediante almohadillas de goma de alta fricción. |
6 | Máquina cortadora de tubos PPR | Corte suave. Ofrece opciones de corte con cuchillas móviles y sin virutas. Control de sincronización PLC. |
7 | Apilador | Se utiliza para recoger tuberías. |
Nota: La tubería PPR se puede personalizar según los requisitos del cliente. Nuestra empresa fabrica plantas de tuberías PPR según las especificaciones del cliente. |